
PM1 320m製紙ライン DIPプラント
280t/d(古紙100%使用)
| (1) | 技術データ | |||
| @ | PM1 | |||
| ・No. of drives:59 (including 3 stock pumps) ・Voltage:690V ・Power spectrum:16kW-1570kW ・Total RDC power:20.1MW ・Operating speed:900-2000 m/min ・Working width:8900mm |
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| A | Slitter winder | |||
| ・Voltage:690V ・Power spectrum:110kW〜780kW ・Operating speed:2500m/min ・Working width:8160mm |
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| B | the rewinder | |||
| ・No. of drives:4 (excluding knife) ・Voltage:400V ・Power spectrum:45kW-65kW ・Operating speed:2000m/min ・Working width:2800mm |
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| (2) | ミルワイドオートメーションシステム-PCS7 | |||
| @ | Waste paper preparation | |||
| ・Pulping ・Prescreening ・High-consistency cleaning ・Fine screening ・Pre-and post flotation ・Tricking ・Dispergers |
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| A | Paper machine | |||
| ・Headbox ・Air and vacuum equipment ・Wire screen, press, drying sections ・Steam and condensate system ・Calender and slitter winder ・Water balance ・Waste water ・Broke system ・Half-stock ・Fiber recovery |
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| (3) | シーメンス供給範囲 | |||
| ・Power transformers ・Distribution transformers ・Medium-voltage reactive-power compensation equipment ・Low-voltage switchgear ・Medium-voltage motors ・Low-voltage motors ・Multi-motor drives ・Single-motor drives ・Process control system (SIMATIC PCS7) ・Field instrumentation ・QCS integration |
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![]() 図4.イーサネットとPROFIBUSによるシステム統合 |
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| (4) | Quantity framework for the PCS7 process control system | |||
| ・12 stationary operator stations (clients) ・2 mobile operator stations (clients) ・10 local operator stations (OP27) ・3 engineering stations ・5 redundant servers ・17 automation system (AS416) ・ET200M input/output modules (6000 I/Os) ・Ethernet components ・Profibus components |
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| (5) | 計装 | |||
| ・フィールド計器−全てHARTタイプ ・圧力伝送器(SITRANS P DSV:460台 ・温度伝送器(SITRANS TK-H):67台 ・PHセンサ−/伝送器(SIPAN 32):2台 ・計量システム(SIWAREX):1セット ・流量計(オリフィス/差圧伝送器):4台 (伝送器はSIMATIC PDM[Process Device Manager]により構成,パラメータ設定を行う) |
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| (6) | システム・ソフトウェア制御対象 | |||
| ・電動機;600台 ・遮断弁;400台 ・調節ループ;450 ・工程シーケンス;80 ・ON/OFF機能;600 ・プロセス画面;90 |
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| (7) | ドライブ制御システム SIDRAS7 (PCS7と連携) | |||
| ・ウェブのブレイク分析(分解能200ms,30秒スキャン) ・テンションコントロール(Automatic Take-up機能) ・自動フィット調整(ドライブ負荷,動力補償に対して) ・自動摩擦補正 ・診断機能(インターロックや遮断原因に対して) ・品質警報管理 |
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| (8) | QCS 品質コントロールシステム(図7〜図9) | |||
| ・スキャナー(2セット):プロセス工程の下流(水分) 巻取り工程の上流(重量) ・質量流量計:抄紙機に設置 ・駆動装置−ヘッドボックス(Module Set) スチームボックス(Module Steam) スプレイアーム(Module Pro) QCS機能はPCS7に統合されており、迅速なスタートアップ,銘板切替を最小時間に持っていく。 |
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![]() 図7.QCS画面 |
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![]() 図8.ドライブ制御画面 |
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![]() 図9.ドライブ制御画面-2 |
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1) 紙パルプ 計装・制御システム 1992年 紙パルプ技術協会
2) 第30回 紙パルプ 計装技術発表会 講演要旨集
2006.年12月 紙パルプ技術協会自動化委員会
3) ホームページ
http://www.siemens.com/paper(SIPAPERCISなど)
http://automation.siemens.com/simatic(PCS7など)
http://pia.khe.siemens.com(Process Analysis)