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  コンディションモニタリングシステム(CMS)

安定操業の為の予知保全ご提案

シーメンス社コンディションモニタリングシステム(以下CMS)を適用した現地設置型のモーター、ギヤボックス、機械系の予知保全パッケージのご提案です。

特長

コンディションモニタリングシステム

  • 振動速度実効値・振動加速度実効値・DKW(ベアリング寿命指数)のデータ計測・蓄積・解析を簡単に構築する標準システムのパッケージをご提供いたします。
  • さらに速度、温度、電力等の追加データ計測にも柔軟に対応可能です。

主な診断方法

  • 周波数解析診断(FFT)
  • エンベロープ解析によるベアリング不具合箇所診断(ベアリング情報入力必要)等

※標準搭載のWeb サーバー機能内専用診断アルゴリズムにより、状態変化の気づきから不具合箇所の 推定まで幅広くご使用いただく事ができます。

 

 予知保全の概念

機械コンディションを“連続的”にモニタリングすることで異常兆候を検知

お客様のご使用状況により、現場完結型の最小構成(標準構成)から、MindSphere (クラウド) によるデータ蓄積・解析・閾値監視(クラウドパッケージご提案例)が可能な構成まで、様々なシステム構成が可能です。
※MindSphere はシーメンス社が運営するクラウドサービスです。

@コンディションモニタリング / 最小構成(標準構成)
Webサーバー機能による診断構成例

Aコンディションモニタリング / オンプレミス環境(現場完結型)
Webサーバー機能による診断構成例

Bコンディションモニタリング / クラウド接続型
Mindsphereを適用したクラウド構成例

Cコンディションモニタリング / クラウド接続型
LTE回線を適用した構成例

パッケージ仕様比較表

※下の画像をクリックすると、全画面サイズでご覧いただけます。

 モーター・ギヤボックス等の連続的な振動値監視として
CMS1200をご提案いたします。

  1. 1据置型で連続的に振動モニターを行う事が出来ます  [実効値、トレンド、FFT診断、クラウド]
  2. 2HMIパネルから実効値トレンド表示・保存、警報レベルの設定変更が簡単に行えます
  3. 3KW(弊社独自) ベアリング劣化指数に基づき健全度を数値表示する事が出来ます
  4. 4エンベロープ診断により、ベアリングの故障個所を推定できます
  5. 5CMS1200の内蔵WEBサーバー機能により、詳細で高度な状態監視/解析が可能です
  6. 6モーター温度監視、電力監視、電流監視 等がモジュールの追加で可能となります

測定可能項目

  • ○振動速度実効値(mm/s)
  • ○加速度実効値(m/s2
  • ○DKW(シーメンス社独自のベアリング寿命指数)
  • ○各実効値トレンド表示・ 振動速度、加速度のスペクトル解析(FFT アナライザー搭載)
  • ○温度入力、速度入力、電力量演算 等

※オプションモジュールと組み合わせる事でモニタリング信号を拡張できます。

判定機能項目

  • ○振動速度実効値、加速度実効値、DKWについて警報レベル、故障レベルの閾値設定とその出力機能
  • ○各スペクトル診断についての周波数帯域毎の警報・故障レベルの閾値設定とその出力機能

データ保管機能

  • ○コンディションモニタリング本体: 最大過去10 年(1日間隔)
  • ○表示パネル(HMI)本体 : 最大約1年(1か月間3分周期、1年間30分周期)
  • ○MindSphere(クラウド) : 最小1秒単位で、契約期間中保存

カタログダウンロード(PDF) シーメンスCMSサイトはこちら

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